水槽成倾斜安装,倾角大小根据工艺流程中设备配置情况确定,传动装置带动螺旋在槽内旋转,经磨细的矿浆从侧面进料进料口进入槽内,则在槽的下端形成一个矿浆沉降区,其表面积和容积决定于水槽倾斜角大小和溢流堰高度。低速回转的螺旋能起一定的搅拌作用,矿浆经搅拌后,轻、细颗粒悬浮于上面形成溢流,由水槽端面溢流堰溢出,流入下一道选矿工序;粗重的颗粒沉于槽底形成返沙,由螺旋运到排矿口排出。
螺旋分级机主要用于金属选矿的生产流程中,依矿物颗粒的沉降速度不同,将矿石进行粒度分级。螺旋分级机按溢流堰高度可分为高堰式﹑低堰式﹑沉没式三种。
在实际生产中,对于处理矿石的分级机,有其较适宜的分级矿浆浓度,在此适宜浓度下,当保持一定的分级粒度时,可获得的生产率;而保持一定的生产率时,可得到小的分离粒度。这一浓度就叫做临界浓度。
当矿浆浓度一定时,若给入分级机的矿量增多,则矿浆的上升流速和水平流速也随之增大,因而使溢流粒度变粗。反之,矿量减少,则溢流粒度变细。所以,分级机的给矿量应适当,且要保持均匀稳定,才能使分级过程正常进行,获得良好的分级效果。
自动分级机用于肉类产品加工,水产品加工,水果及其他日用品等需按重量分选的领域。广泛应用于琵琶腿、翅根。翅中、鸡爪、胸肉、骨架以及整鸡(鸭)、海参、鲍鱼、大虾、核桃等各种食品,对于自动生产流水线中通过的产品进行在线动态称重分选。
夏天温度高,饮料市场大,自动分级机广泛应用到饮料缺瓶检测的生产线上,效果好。因为生产速度快,自动分级机能够准确地检测一箱饮料里是否缺少了一瓶,省去一线生产工人检查的误差。
自动分级机缺瓶检测的目的是提高生产率,降低成本,降低客户的投诉。饮料包装箱(包装箱之间距离近)从前端流水线过来,经过峰凌自动化重量检测机的一段技术加速之后,饮料包装箱距离被拉开合适的范围进入动态称重,能够将缺瓶饮料箱剔除,大大提高生产效率。
小编分享下螺旋自动分级机批发会出现的故障:
断轴,产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲,排除方法: 焊接或换轴,设备故障;
下轴头进砂,产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。排除方法: 修理下轴头,设备故障。
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